MAF RODA, die toonaangewende wêreldwye verpakkingstoerustingonderneming, sê die bedryf is nou in staat om elke stuk vrugte deegliker te analiseer as ooit tevore, danksy groot vooruitgang in tegnologie wat in Australië beskikbaar is.
Phil Alexander, 'n verkoopsdirekteur van MAF Oceania, op APAL se aanlyn-seminaar na die oes, sê die produsent, verpakker en toerustingvervaardiger werk almal om dieselfde doel te bereik om 'n 'slim pakhuis' in die toekoms te ontwikkel.
“Die basis is twee elemente; die produksie van bestendige hoëgehalteprodukte en verpakkingsdoeltreffendheid met minimale arbeid, ”het hy gesê. 'Dit is die doelwitte wat sake uitdryf, wat ons in twee rigtings het. Die een is visie- en sensorontwikkeling, en die ander is die verpakking van outomatisering en robotika. ”
MAF RODA is 'n wêreldwye maatskappy met 16 filiale in 11 lande. Die Victoriaanse fabriek word sedert 1976 vervaardig. Volgens Alexander is die jongste aanbod in terme van tegnologie die Globalscan 7.
"Dit het standaard RGB en drie infrarooi spektrale beelde," het hy gesê. 'Ons kan ook 'n UV-spektraalbeeld byvoeg vir sekere toepassings soos sitrus of mango's. Dit word nou bereik deur 'n enkele lens in die kamera - voorheen sou ons 4-5 kameras gehad het om hierdie resultaat te behaal. Ons kan dit nou met 'n enkele lens-kamera doen. Op elke baan het ons drie kameras wat elke stuk vrugte ontleed en ons kan soveel meer in die vrugte ontleed as tien jaar gelede as gevolg van die verbeterde kameras, steeds groter rekenaarkrag, beter wiskunde in ons algoritmes en die groei van masjiene. leer. ”
Om die visiestelsels van MAF RODA aan te vul, verduidelik Alexander dat daar nou 'n paar infrarooi platforms is wat vir interne monitering gebruik word.
'Ons het twee sensors in hierdie ruimte; die een is insig om na droë materiaal en soetheid van vrugte te kyk, die ander is die interne gebrek aan IDD, ”het Alexander gesê. 'Ons het twaalf daarvan in verskillende soorte leerlinge geïnstalleer. Ons kon inpas op alles wat voorheen in Australië bestaan het, om almal toegang tot hierdie interne defekmetings te gee. Dit het amper die standaard van die verskaffingsketting geword. ”
Hy het bygevoeg dat daar interessante werk aan sensore gedoen word, veral die oordrag van inligting uit die mediese sektor na vrugte-navorsing. Die MAF Oceania-verkoopsdirekteur sê sagte x-strale kan gebruik word om besoedeling in vrugte op te tel.
"Maar as ons x-straal met verskeie sensors gebruik, kan ons 'n 3D-beeld van vrugte ontwikkel wat gebruik kan word om interne defekte op te tel," het Alexander gesê. “Net so, magnetiese resonansie of MRI; daar is wonderlike inligting wat uit vrugte kom met MRI. Die nadeel is tans dat dit baie duur is en dat dit baie stadig is. Daar is 'n paar groepe in Israel wat met hierdie werk voortgaan en dit probeer uitbrei na die regte wêreld van vrugtesortering. Ek sien hierdie toepassing word deel van 'n inspeksieproses vir bioveiligheid, waar vrugtebakkies met 'n draagbare MRI-skandering bekyk kan word. '
Alexander sê 'n ander groeigebied is in die versameling van data, want die pakhuis is die enigste plek waar elke stuk vrugte ondersoek kan word. Daarom kan die ontleding van die data die boordinligting, die pakhuis, gehalte-inspeksie en naspeurbaarheid insluit.
"Dit kan u baie akkurate inligting gee oor u landbou- en na-oesbehandelings," het hy gesê. 'N Ontploffing van data kan deur die hele proses versamel word. Daarbenewens is dinge soos temperatuur, wat 'n redelike basiese probleem is en die instandhouding van 'n goeie koel ketting vir almal van ons goed bekend, maar dit word redelik geïgnoreer. Ek dink dat daar 'n paar nuwe produkte sal wees wat gewy is aan die opneem van geskiedenis en ontleding van die produkte om die rakleeftyd te beskerm. Daarbenewens sien ek dat daar sagtewareprodukte sal ontwikkel wat al die data wat in die pakhuis beskikbaar is, sal neem en dit kan ontleed met werklike statistieke wat antwoorde gee vir produsente en verpakkers. ”
Benewens die sensore en data-insameling, het MAF ook gewerk in die robotika- en outomatiseringsruimte, met verskeie tegnologiese stelsels wat help om die produk daadwerklik te verpak.
"Die fundamentele vraag wat elke dag aan my gestel word, is hoe kan ek die verpakkingskoste vir die produsent verlaag," het Alexander gesê. 'Dit is ongeveer gelyk aan die verwydering van arbeid uit die proses. Dit word vanjaar al hoe belangriker met die COVID-19-pandemie en die tekort aan arbeid. Sommige van ons vooruitstrewende denkers in die bedryf was waarskynlik voor die 2000's, selfs terug in die 1980's, met die gebruik van voorafgrootte toerusting. Van daar af het ons uitgegroei tot nege MAF-stelsels in Australië en 135 stelsels wêreldwyd. Sommige van klein produsente, tot massiewe 120,000 XNUMX plus vullismaatskappye. Noudat ons produk volgens die voorgrootte gesorteer is, en ons weet wat ons het en watter hoeveelhede ons verder kan begin kyk om meer robotika in te stel. ”
Alexander sê dat MAF RODA twee soorte verpakkingsrobotte het, die lynpakket en 'n vinnige verpakking, wat die vrugte oriënteer en op die bakke plaas voordat dit in bokse geplaas word.
"Ons het 62 van hierdie verpakkingsrobotte wêreldwyd, in verskillende konfigurasies," het hy gesê. 'Ons is dus nou op die punt waar ons met baie min mense in die skuur kan inpak. Sodra ons dit in die kassie het, is daar ook outomatisering in die palletisering. Maar nog iets wat vir ons 'n uitdaging word, is die gebruik van omgewingsverpakking. MAF was betrokke by die ontwikkeling van volhoubare verpakking, veral die ontwikkeling van masjinerie vir kartonvoorverpakkingsomgewing. Dit is van die toerusting wat begin deurgaan, en dit word ook in Australië opgeneem. ”
Vir meer inligting
MAF Oseanië
Tel: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en